國外發(fā)達國家在八十年代時干燥機廠已開始進行工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備開發(fā)，并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65C、24小時熱風烘干變?yōu)?0C、5小時微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。在國內(nèi)開始研發(fā)微波真空設(shè)備，通過幾年的努力，完成工業(yè)化10K7微波真空干燥設(shè)備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了- -種新型、的干燥設(shè)備。

如下是微波真空干燥設(shè)備干燥的幾大優(yōu)點:

1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，干燥機廠家需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100C，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻由于微波加熱，干燥機設(shè)備是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不- -致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40C-100C之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便,不用占太大的場地。

5、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波真空干燥設(shè)備微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、微波真空干燥設(shè)備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、干燥設(shè)備有限公司速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4 20倍。從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。目前新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備從2KV- 100K7微波真空干燥設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。這將為我國國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域及科研部門]提供一種現(xiàn)代化的高新技術(shù)干燥設(shè)備 。

首先,無需傳熱媒介,微波真空干燥設(shè)備。升溫速度快。因為微波真空干燥設(shè)備是電磁波加熱原理,直接加熱到物體內(nèi)部 , 1千瓦的微波能在幾分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到90°C ,這個升溫速度是其他干燥設(shè)備所望塵莫及的與慣例干燥技術(shù)相比提高I效四倍以上。加熱完全。這是微波干燥的獨特機理,微波真空干燥設(shè)備。對物料的加熱是由從內(nèi)到外同時進行的克服了慣例干燥中因物料外表首先干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)向外移動的問題,這樣就不會出現(xiàn)膨化的效果。

再者,連續(xù)自動化生產(chǎn),微波真空干燥便于控制。設(shè)備簡單,工藝先進。微波的功率可即時控制,干燥溫度在22°C-100°C之間任意調(diào)節(jié),真空度可達到-0.097MPa最后,可在低溫的環(huán)境下進行干燥,微波真空無破壞性。不需要高的外表溫度。通過微波真空干燥設(shè)備加工后的產(chǎn)品能過保存的時間更長,并且能堅持物料原有的營養(yǎng)成分及色、香、味等傳統(tǒng)特色。

微波真空干燥還有很多其他優(yōu)勢和特點。節(jié)能平安,在干燥的同時還有殺菌的作用。體積小,裝置維修方便等等。微波真空干燥不只提高產(chǎn)品品質(zhì),也能提高生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的投資利息,帶來更大經(jīng)濟效益, -種不可多得的干燥方式,值得大力的推廣應(yīng)用。